污泥作为一种高粘性新彰、高水分的物料
，在生产过程中
，如果温度较低的情况下
，就会出现粘壁或者烘干不充分的现象  而温度过高
，就会出现糊料的现象  所以
，想要保证污泥的烘干质量
，就需要严格控制筒体温度  一般情况下
，污泥烘干机作业时分为四个阶段
，每个阶段的温度要控制标准 

 

    在污泥烘干机生产中
，物料刚净土筒体时
，高温烟气由一端进入筒体
，这时会存在着较大的温差
，污泥表面的水分能够快速的蒸发烘干  一般情况下
，当污泥刚进入筒体时
，入口的温度达到430度
，这样高温状态下
，与高水分的污泥能够瞬间进行热交换
，将大部分的水分烘干
，确保了污泥的热值 

 

    当污泥烘干机的污泥表面水分蒸发到一定程度时
，就会进入到烘干阶段  这时筒体的温度一般控制在300度  在污泥烘干过程中
，为了能够更好的确保污泥质量  再进入到降温烘干区
，这时筒体的温度在120度至210度  在这个区域中
，主要利用筒体的打散装置
，将块状物料进行扬起新彰、撒落和热传递 

 

    当污泥经过一系列的烘干脱水之后
，进入到最后区域中
，主要是依靠引风机作用下
，将高温热气流进行排除
，这个阶段的温度为60度-80度  这时
，将回温孔关上
，排气孔封闭
，使热空气循环
，可以保证物料颜色不会发生变化 

 

    总的来说
，在污泥烘干机每个阶段的温度是存在变化的
，这就需要根据实际生产需求进行规范的操作
，这样才能确保生产作业的顺利进行  合理的控制温度
，能够确保最后物料的成品质量
，因此温度的控制是非常重要的 

 

    污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分新彰、高粘性新彰、高持水性和低热值等特点的物料
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